磁力泵是為了滿(mǎn)足介質(zhì)易泄漏研發(fā)的一種泵型,今天寶圖泵業(yè)來(lái)給大家講一下磁力泵的結構組成!
1.隔離套:在采用金屬隔離套時(shí),隔離套處于一個(gè)正弦交變的磁場(chǎng)中,在垂直于磁力線(xiàn)方向的截面上感應出渦電流并轉化成熱量。渦流的表達式為:其中Pe-渦流;K—常數;n—泵的額定轉速;T-磁傳動(dòng)力矩;F-隔套內的壓力;D-隔套內徑; 一材料的電阻率; —材料的抗拉強度。當泵設計好后,n、T是工況給定的,要降低渦流只能從F、D等方面考慮。選用高電阻率、高強度的非金屬材料制作隔離套,在降低渦流方面效果十分明顯。
2.永磁體:由稀土永磁材料制成的永磁體工作溫度范圍廣(-45-400℃),矯頑力高,磁場(chǎng)方向具有很好的各向異性,在同極相接近時(shí)也不會(huì )發(fā)生退磁現象,是一種很好的磁場(chǎng)源。
3.保護措施:當磁力傳動(dòng)器的從動(dòng)部件在過(guò)載情況下運行或轉子卡死時(shí),磁力傳動(dòng)器的主、從動(dòng)部件會(huì )自動(dòng)滑脫,保護機泵。此時(shí)磁力傳動(dòng)器上的永磁體在主動(dòng)轉子交變磁場(chǎng)的作用下,將產(chǎn)生渦損、磁損,造成永磁體溫度升高,磁力傳動(dòng)器滑脫失效。
4.冷卻潤滑液流量的控制磁力泵運轉時(shí),必須用少量的液體對內磁轉子與隔離套之間的環(huán)隙區域和滑動(dòng)軸承的摩擦副進(jìn)行沖洗冷卻。冷卻液的流量通常為泵設計流量的2%-3%,內磁轉子與隔離套之間的環(huán)隙區域由于渦流而產(chǎn)生高熱量。當冷卻潤滑液不夠或沖洗孔不暢、堵塞時(shí),將導致介質(zhì)溫度高于永磁體的工作溫度,使內磁轉子逐步失去磁性,使磁力傳動(dòng)器失效。當介質(zhì)為水或水基液時(shí),可使環(huán)隙區域的溫升維持在3-5℃;當介質(zhì)為烴或油時(shí),可使環(huán)隙區域的溫升維持在5-8℃。磁力泵滑動(dòng)軸承的材料有浸漬石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐熱、耐腐蝕、耐摩擦性能,所以磁力泵的滑動(dòng)軸承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨脹系數小,所以軸承間隙不得過(guò)小,以免發(fā)生抱軸事故。由于磁力泵的滑動(dòng)軸承以所輸送的介質(zhì)進(jìn)行潤滑,所以應根據不同的介質(zhì)及使用工況,選用不同的材質(zhì)制作軸承。
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