螺桿泵一般分為單螺桿泵,雙螺桿泵,三螺桿泵,它們內部構造不同,所輸送的介質(zhì)粘度不同,所以它適合多種介質(zhì),多種工況使用,今天我們就來(lái)說(shuō)一下螺桿泵的使用特點(diǎn)及安裝問(wèn)題!
因其可變量輸送、自吸能力強、可逆轉、能輸送含固體顆粒的液體等特點(diǎn),在污水處理廠(chǎng)中,螺桿泵廣泛地被使用在輸送水、濕污泥和絮凝劑藥液方面。
螺桿泵由于結構和工作特性,與離心泵、柱塞泵、齒輪泵相比具有下列諸多優(yōu)點(diǎn):
1、單螺桿泵可輸送高固體含量的介質(zhì),流量均勻壓力穩定,低轉速時(shí)更為明顯。
2、流量與螺桿泵的轉速成正比,因而具有良好的變量調節性。
3、一泵多用可以輸送不同粘度的介質(zhì)。
4、螺桿泵體積小,重量輕、噪聲低,結構簡(jiǎn)單,維修方便。
5、螺桿泵可以廣泛用于下列工業(yè)部門(mén),輸送各種介質(zhì)。
化學(xué)工業(yè):酸、堿、鹽液,各種粘滯、糊狀乳狀化學(xué)漿液。
螺桿泵勘探采礦:各種鉆探泥漿、采礦用水、浮先漿狀物和浮液。
造船業(yè):船底污水、污油、各種燃油淡水。
螺桿泵陶瓷工業(yè):陶土、粘土、釉料。
能源工業(yè):各種燃油、油煤漿、水煤漿、煤泥及核廢料。
螺桿泵污水處理:污水、污油、淤泥。
造紙業(yè):各種纖維素紙漿、涂料、黑液。
以下給大家介紹一下螺桿泵在安裝時(shí)的注意事項:
1、螺桿泵安裝前檢查泵的油封是否良好,并檢查泵在運輸過(guò)程中是否損壞,可用手轉動(dòng)聯(lián)軸器是否有卡勁的現象,如有則應拆泵進(jìn)行清洗,修理和校正。
2、螺桿泵安裝泵的進(jìn)油和排油管道時(shí),其管徑不得小于泵的進(jìn)油和排油口徑,進(jìn)油管道不得過(guò)長(cháng),彎頭不得過(guò)多,否則將影響泵的工作狀態(tài)。
3、當有兩臺以上的螺桿泵安裝在同一條管線(xiàn)上,為便于泵的啟動(dòng),在進(jìn)泵的排油管上必須安裝逆止閥。
4、對于在較高溫度(60℃以上)下輸送粘度大的油類(lèi)(如:重油)的備用泵,必須是熱備用泵,否則泵在低溫下啟動(dòng)會(huì )造成電機過(guò)載或泵損壞。(建議在靠近泵的排油管上的逆止閥帝,并聯(lián)安裝一個(gè)小回流閥,對于備用泵可微啟回流閥,使泵緩慢逆轉,其逆轉速<=100轉/分,使部分熱油經(jīng)常流過(guò)泵內,達到泵熱備用目的。)
5、輸送介質(zhì)內含有機械雜質(zhì),將嚴重影響泵的運轉和降低使用壽命,因此在泵安裝前,必須仔細清除進(jìn)油管的焊渣,沙粒等雜質(zhì)。在進(jìn)油管道靠近泵處安裝濾器,濾器網(wǎng)孔大小,可根據工作情況及介質(zhì)粘度確定。(一般可用40-80目網(wǎng)),過(guò)濾面積一般不得小于進(jìn)油管截面積的20倍。
6、盡量在泵進(jìn)油和排油口處的螺紋孔上連接壓力表和真空表,以便于泵的運轉狀態(tài)。
7、原動(dòng)機與泵的轉軸必須在同一中心線(xiàn)上,可用直尺測隙規在聯(lián)軸器圓周上間隔900處檢查。
8、原動(dòng)機與泵在轉向必須一致,嚴格禁止原動(dòng)機驅動(dòng)泵逆轉。電機接線(xiàn)時(shí),應先脫開(kāi)電機與泵的聯(lián)軸器,對電機做試運轉。使其轉向與泵的轉向標志一致。
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