離心泵可采用的密封形式有多種,最常用的就是骨架油封和機械密封,如果您想更換密封形式,需要做哪些工作呢,今天我們就來(lái)給大家說(shuō)一下!
要改進(jìn)離心泵的油封結構首先要保證結合部分的密閉性.同時(shí),結構緊湊、系統簡(jiǎn)單、制造維修使用方便、成品低廉、工作可靠,使用壽命長(cháng).針對漏油的主要原因,應從以下兩個(gè)方面入手進(jìn)行改進(jìn),阻止漏油.
1、減少甩油量
軸承鎖緊螺母浸油深度(液面與鎖緊螺母的相對距離)是影響甩油量大小的一個(gè)重要因素.減小螺母直徑,可以減小浸油深度,減小攪油,從而減少落到軸上的油量,間接減少漏油量.
2、改進(jìn)原油封結構
對其結構分析,從密封原理角度講可考慮填塞或阻塞、分隔、引出或注入和流阻、反輸,以及這些方案組合等方法.首先對分隔,可采取機械密封.根據機械密封性能、適用范圍、壽命來(lái)看,機械密封都能適用,但機械密封價(jià)格高,結構復雜,所需空間較大,拆裝不便,不適于這種小空間結構.其次考慮采用引出或注入方法,能夠達到密封要求,但需要輔助裝置,結構復雜,因而也不可取.再有考慮采用填塞和阻塞的方法,由于要求較長(cháng)的壽命,一些接觸型密封如氈圈、檔圈、密封圈、油封等與軸接觸磨損,壽命有限,不適合高速長(cháng)周期運轉,而且易發(fā)生抱軸,因而排除.最后考慮采用流阻或反輸,或采用綜合方案.流阻是利用密封件狹窄間隙或曲折途徑造成密封所需要的流體阻力.反輸是利用密封件對泄漏流體造成反壓,使之部分平衡或完全平衡,將流體反輸到上游,以達到密封的目的.其特點(diǎn)是無(wú)機械摩擦,結構緊湊.流體反輸(也稱(chēng)動(dòng)壓)包括迷宮螺旋密封、動(dòng)密封、螺旋密封等.考慮空間狹小、壽命長(cháng)、功耗小、結構簡(jiǎn)單、拆卸方便、價(jià)格低等要求,采用流阻或反輸及其綜合方案最優(yōu).在流阻或反輸方案中,螺旋密封最能綜合滿(mǎn)足上述要求,因此優(yōu)先考慮螺旋密封.鑒于離心密封可與其它密封配合使用,為保證密效果,選定螺旋密封與離心密封組合形式.
我公司生產(chǎn)的離心泵型號,參數齊全,可根據客戶(hù)的需求定做多種密封形式,歡迎您的來(lái)電咨詢(xún)購買(mǎi):0317-8221100 13001440505